Оцилиндрованное бревно

  Красоте, экологичности, комфортабельности и прочности домов из натурального дерева могут позавидовать строения из любого современного стройматериала. Вот только настоящих, потомственных зодчих, хранящих все секреты этого древнего ремесла, нынче днем с огнем не сыщешь. 

   Да, собственно говоря, откуда бы им и взяться?

  Связь времен, преемственность поколений в этом деле утрачена почти безвозвратно. А без знания целой массы нюансов и тонкостей тут не обойтись: вряд ли члены какой-то строительной бригады станут блуждать в лесу выбирая по одному в подходящее для заготовки время подходящие именно для вашего сруба стволы, бережно обрабатывать их топором да рубанком и прилаживать так, чтобы вот тютелька в тютельку, чтоб никаких щелей да зазоров нигде.

   И, конечно, темпы нашей современной жизни таковы, что вряд ли вы согласитесь ждать 3 — 4 года (после и без того затяжного строительства), пока рубленные бревна наконец-то распрощаются со своей естественной влажностью, дом даст усадку, и можно будет наконец приступать к законопачиванию образовавшихся трещин.

  Можно, в принципе, прибегнуть и к версии «Light» — построить дом из бруса. Но и качество вы соответственно тоже получите в облегченной версии: дом из бруса гораздо менее прочен, не обладает высокой влагостойкостью и низкой теплопроводностью, присущими целому бревну, выглядит далеко не так эффектно, к тому же требует дополнительных расходов на отделку стен, как внутренних, так и внешних.

  Вот потому-то наиболее востребованным и популярным на сегодняшний день является такой строительный материал, как оцилиндрованное бревно. 

 В процессе оцилиндровки и производственной сушки бревна лишаются практически всех недостатков, присущих им после ручной рубки:

  При обработке бревна на центровом станке режущая вращающаяся головка, продвигаясь вдоль бревна ликвидирует естественные неровности и перепады диаметра по длине. Все бревна приводятся к стандартной форме и размеру, что позволяет избежать сложностей в процессе монтажа и существенно сократить время сборки, а также обеспечить плотное прилегание элементов друг к другу;

• если при этом осуществляется профилирование монтажного паза — прилегание по длине значительно повышается, а продуваемость стен, соответственно, снижается. Максимальный же эффект дает изготовление полного комплекта всех элементов сооружения в соответствии с проектом дома. Ведь в таком случае производственным способом (а значит — с очень высокой степенью точности) вырезаются все замковые соединения для углов, а также оконные и дверные проемы;
• принудительное просушивание бревен перед оцилиндровкой в производственных условиях (после которого влажность бревна не превышает 12%) позволяет избежать непрогнозируемых результатов сушки в естественных условиях — усадочных деформаций, появления множества весьма глубоких радиальных трещин;
• кроме того, использование при строительстве сухих бревен допускает использование в качестве укрепителя угловых и межвенцовых стыков рулонного льноволокна или специального синтетического утеплителя, заправка которого в зазор может быть осуществлена в 5-7 раз быстрее, чем пакли, которая применяется при постройке домов из простого отесанного бревна;
• дома из оцилиндрованного бревна могут быть возведены не только на облегченном фундаменте, (что существенно снижает стоимость объекта в целом), но и вообще без фундамента (что, к тому же, весьма сокращает сроки строительства). А возможные усадочные деформации компенсируются специальными устройствами, позволяющими регулировать положение элементов здания;
• срезка наружного слоя древесины при оцилиндровке бревна позволяет выявить неповторимую по красоте внутреннюю структуру дерева, позволяющую отказаться от какой бы то ни было дополнительной отделки.